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汽轮机轴承合金材质是什么,汽轮机轴承合金材质是什么材料

大家好,今天小编关注到一个比较有意思的话题,就是关于汽轮机轴承合金材质什么的问题,于是小编就整理了3个相关介绍汽轮机轴承合金材质是什么的解答,让我们一起看看吧。

  1. 汽轮机轴瓦损坏的主要原因有哪些?汽轮机轴瓦?
  2. 汽轮机轴承座怎样调整?
  3. zrhh材质成分?

汽轮机轴瓦损坏的主要原因有哪些?汽轮机轴瓦?

汽轮机轴瓦损坏的主要原因有两点:

一、汽轮机在正常运行过程或启停过程中由于轴承润滑油突然中断或油品质恶化,使轴承油膜无法建立或补破坏,导致轴瓦损坏。

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(图片来源网络,侵删)

二、汽轮机在正常运行过程或启停过程中由于轴承内有杂物、轴系中心偏移等原因引起转轴与轴瓦之间产生动静摩擦,导致轴瓦损坏。

造成汽轮机轴承断油及动静摩擦的原因:

1、润滑油系统油泵的自动连锁装置设计安装不合理或运行中未将保护投入,当事故停机时不能正常联动,造成断油,导致轴瓦损坏。

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(图片来源网络,侵删)

2、新安装或大修后的汽轮机在安装时漏装部件,在运行时轴承发生偏转,造成轴瓦损坏。

3、主油泵故障。

4、润滑油系统的切换操作不当。

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(图片来源网络,侵删)

5、油系统阀门的安装不符合标准

6、油品质不对,油温过高或过低,油中混入水使油水解、乳化,造成轴承油膜无法建立或被破坏,引起轴瓦损坏。

产生轴承损坏的原因有:

1)润滑油压过低。造成油压过低的原因有:主油泵磨损;入口滤网脏堵;油系统逆止门不严密,使部分油从***油泵倒流入油箱;各轴承的压力进油管及连接法兰漏油等。

2)润滑油温过高。冷油器运行失常使润滑油温升高,油的粘度下降。

3)润滑油中断。造成润滑油中断的原因有:主油泵故障;油系统管道堵塞;油箱油位过低使主油泵不能正常工作等。

4)油质不良。包括:油质劣化,油中含有机械杂质;油中含水。

5)轴瓦与轴的间隙过大。轴瓦间隙正常为轴径的0.001~0.003倍。若过大,一是油从轴瓦中流出速度过快,难形成连续油膜;二是随轴上负荷的增大,更多的润滑油被挤出,使油膜厚度减小

6)乌金脱落。产生原因:轴承振动过大;乌金质量不良或乌金材料因疲劳而变形;推力轴承负载过大;浇铸乌金时温度过高,使发生大小不一的块状剥落。

7)发电机或励磁机漏电。使推力瓦块产生电腐蚀,承载能力下降。

汽轮机轴承座怎样调整

调整方法

(1)更换上部瓦枕绝缘垫块,检查接触情况;

(2)瓦面超声检查(未见异常);

(3)上部紧箍磨变形销孔,采用镶套处理

(4)重新按照挡油板洼窝尺寸调整轴瓦位置、轴承座标高。轴承上抬0.45 mm,轴承座上抬0.30 mm,地脚螺栓力矩按标准紧固。

zrhh材质成分

ZRHH材料是一种自润滑铜合金材料,其结构是在铜合金基体上镶嵌固体润滑剂的结构,具有免加油,免维护,高承载,长寿命优点,可制成的型式有轴套,带法兰轴套、止推垫片滑板、导轨和用户要求的几乎任意形状。其中ZRHH材料制成的轴套又被称为固润轴承、自润滑轴承、镶嵌润滑轴承、石墨铜套、JDB轴承、#500SP轴承等。

ZRHH材料制成的产品在摩擦过程中金属底材承担了绝大部分负荷。经摩擦,孔或槽中的固体润滑剂向摩擦面转移或反转移,在摩擦面上形成润滑良好、牢固附着并均匀覆盖的固体转移膜,大幅度降低了摩擦磨损。随摩擦的进行,嵌入的固体润滑剂不断提供于摩擦面,了长期运行时对摩擦副的良好润滑。

它具有承载能力高,耐冲击,耐高温,自润滑能力强等特点,特别适用于重载,低速,往复或摆动等难以润滑和形成油膜的场合,也不怕水冲和其它酸液的浸蚀和冲刷。目前产品已广泛应用在冶金连铸机、轧刚设备、矿山机械、船舶、汽轮机、水轮机、注塑机及设备生产流水线中。

到此,以上就是小编对于汽轮机轴承合金材质是什么的问题就介绍到这了,希望介绍关于汽轮机轴承合金材质是什么的3点解答对大家有用。

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